Solución para la industria automotriz

Casos de Éxito

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Proyecto para la empresa RADEC !

RADEC es una empresa que tiene su Corporativo en la Ciudad de Guadalajara, dedicada a la comercialización de partes automotrices para colisión (aftermarket).

Descripción del Proyecto

Problemática

En las instalaciones de su nuevo Centro de Distribución, RADEC requería controlar y administrar su Cadena de Suministro y sus Centros Regionales de Distribución, siendo 7 puntos en la República Mexicana; por lo cual necesitaban detectar las áreas de oportunidad dentro de sus procesos, desde el Aprovisionamiento, pasando por Almacenaje, Distribución y Punto de Venta para generar proyectos que soportaran su crecimiento planeado y proyectos de mejora.

Solución

Se desarrolló un Modelo Operativo en Cadena de Suministro, detectando las áreas de oportunidad relevantes y el grado de madurez en cada una de ellas, de tal manera que se estableció una hoja de Ruta a corto, mediano y largo plazo, la cual incluye las acciones correctivas y las soluciones tecnológicas para lograr una mayor integración en sus operaciones logísticas, incluyendo las tres empresas del Grupo Corporativo. Posteriormente se llevó acabo la implementación de un WMS de REDPRAIRIE, y se desarrollaron diversas acciones de integración en todas las empresas del Grupo como una primera parte, para proseguir con las soluciones tecnológicas dentro de almacenaje, distribución y punto de venta.

Beneficios

A través del Modelo Operativo Logístico, la empresa está logrando integrar adecuadamente su funcionamiento en la Cadena de Suministro, así como tiene una Ruta Crítica de Solución Tecnológica dentro de una base innovadora, integral y flexible, obteniendo:

• Visibilidad y Control Total en su Cadena de Suministro.
• Mayor Productividad en todas sus operaciones administrativas y comerciales.
• Reducción de costos en sus procesos operativos.
• Mejor Planeación en las necesidades nancieras dentro del Grupo RADEC.

Detalles del Proyecto

  • Cliente

    RADEC

  • Productos Utilizados

    • Etiquetas con codigo de barras
    • Cómputo móvil
    • Software WMS
    • Software Vocollec
  • Web Site

    www.radec.com.mx

Proyecto para la empresa Calsonic-Kansei Mexicana!

Fabricante de Partes Automotrices; Sistemas interiores automotrices, sistemas de escape, sistemas intercambiadores de calor, sistemas de aire acondicionado, así como partes plásticas en general. Empresa de origen japonés y establecida en Aguascalientes en el año de 1991.

Descripción del Proyecto

Problemática

Errores en inventarios por producto, almacén deficiente, tiempos de inventarios prolongados. Sin precisión de la producción diaria.

Solución

Implementación de un programa que registra un código único por producto terminado con mas de 10 ítems, escáner del código para registrar la producción así como el inventario en almacenes y registro preciso de producción por turno; con impresoras que generan la etiqueta con el código de barra e identificarlo en la posición en el almacén.

Beneficios

Producción exacta por ítem de acuerdo a las necesidades requeridas, reducción en la toma de inventarios. Identificación de cada Item en el almacén. Movilidad del personal para la aplicación del etiquetado en el producto terminado. Lectura rápida y cómoda del código de barra para registro en el sistema de Almacenes e inventarios.
Se ha generado una confianza Integra para sus procesos de producción, que desde hace 3 años se ha incrementado la necesidad del equipo en sus plantas. Renovando los negocios a través de la asesoría y seguimiento en las implementaciones con desarrollo y soporte con el personal calificado de GEMETYTEC de Guanajuato.

Detalles del Proyecto

  • Cliente

    Calsonic-Kansei

  • Productos Utilizados

    • Software de código de barras
    • Cómputo móvil
    • Impresoras de transferencia Térmica
  • Web Site

    www.calsonic.com

Proyecto para la empresa American Axle Manufacturing!

AAM es un líder global Tier-One proveedor de automoción de transmisión y sistemas de transmisión y componentes relacionados para camionetas, todo terrenos, vehículos de pasajeros, vehículos cruzados y vehículos comerciales con un coste competitivo regional y flexibles operacionalmente fabricación, ingeniería y abastecimiento huella. A través de alta ingeniería, productos de tecnología avanzada, procesos y sistemas, y líder en la industria de desempeño operativo.

Descripción del Proyecto

Problemática

Errores en inventarios, esto generaba perdida en tiempo, para tener un control de almacenes y el mas significativo pérdida económica, ya que la falta de organización en la producción atrasaba la logística del producto.

Solución

Se implemento un control en las líneas de producción y trazabilidad, para etiquetar cada uno de los productos y registrarlos al momento del terminado, logrando inventarios al dia y logística desahogada. El trabajo manual fue eliminado para la toma de inventarios con la implementación adecuada de cómputo móvil e impresoras de código de barras.

Beneficios

La lectura del código de barra adherida al producto terminado con tecnología móvil, es una solución que ha generado una fácil tarea en los inventarios reduciendo los tiempos del personal. Los almacenes están organizados de acuerdo al dia de producción y una logística dirigida a los tiempos de entrega exigidos por el mercado Automotriz en desarrollo, como el del Estado de Guanajuato.

Detalles del Proyecto

  • Cliente

    American Axle

  • Productos Utilizados

    • Software de producción
    • Cómputo móvil
    • Impresoras móviles
  • Web Site

    www.aam.com

Proyecto para la empresa TOPRE autoparts !

TOPRE Autoparts S.A de C.V., se dedica a la producción de piezas de estampado de metal para el mercado automotriz, principalmente para firmas como Nissan y Honda.

Descripción del Proyecto

Problemática

No tenían control sobre el responsable del activo, contaban con pérdidas frecuentes del mismo, ocasionando pérdidas económicas en la empresa.

Solución

Se desarrollo un sistema de control de activo, que junto con el lector de código de barra, controló la ubicación, el responsable del activo fijo y recolectó la distancia del inventario físico de activos fijos con la terminal portátil.

Beneficios

Excelente control sobre tus activos.
• Modelo del equipo o número de serie
• Fecha de Adquisición
• Precio de Adquisición
• Precio Actual
• Condición del Equipo
• Pestaña Observaciones.
• Pestaña Datos Adjuntos: Aquí podemos agregar documentos en PDF y JPG o formatos de Imagen relacionados con el activo.
• Podrás realizar diversos reportes.
• Reporte por empleado, por tipo de activo, por área, de activos retirados y de todos los activos.

Detalles del Proyecto

  • Cliente

    TOPRE Autoparts

  • Productos Utilizados

    • Sistema de control de Activos
    • Cómputo móvil
  • Web Site

    www.topre.com.mx